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發(fā)布時(shí)間:2024-10-12 閱讀: 來(lái)源:管理員
在PCBA加工過(guò)程中,拼板分板是不可或缺的一個(gè)環(huán)節(jié)。拼板技術(shù)的應(yīng)用不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了單個(gè)板子的加工成本。然而,如何選擇合適的拼板分板方式以及在分板過(guò)程中要注意哪些事項(xiàng),都是確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。

在PCBA加工過(guò)程中,拼板是指將多個(gè)相同或不同的小型PCB板組合成一個(gè)大板,通過(guò)統(tǒng)一加工流程進(jìn)行組裝、焊接和測(cè)試。在完成這些工序后,分板是指將這個(gè)大板拆解成單個(gè)小板的過(guò)程。拼板的優(yōu)點(diǎn)包括節(jié)省材料、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,而分板則是確保每個(gè)小板能夠獨(dú)立使用的重要步驟。
拼板設(shè)計(jì)時(shí)要考慮板子的排布和間距,以便后續(xù)的分板操作不會(huì)影響板上的元器件或線路。分板過(guò)程中要確保不會(huì)損傷元器件或造成短路等問(wèn)題,確保成品板符合質(zhì)量要求。
根據(jù)生產(chǎn)需求、板子結(jié)構(gòu)和工藝要求的不同,PCBA拼板分板方式主要分為手工分板和機(jī)器分板兩大類。
1. 手工分板
手工分板通常適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)量較小或預(yù)算有限的情況。手工分板工具多為鉗子、刀具等簡(jiǎn)單工具。操作人員需具備豐富的經(jīng)驗(yàn),確保在分板時(shí)不會(huì)損壞PCB及其元器件。
- 優(yōu)點(diǎn):成本低、適合小批量生產(chǎn);對(duì)簡(jiǎn)單拼板設(shè)計(jì)有較好的適用性。
- 缺點(diǎn):效率較低,且由于人為操作,不同工人分板結(jié)果可能會(huì)有所差異,存在一定的質(zhì)量不穩(wěn)定性。此外,手工分板也會(huì)增加人力成本,并有可能對(duì)元器件造成損傷。
2. 機(jī)器分板
機(jī)器分板適合大批量生產(chǎn),可確保質(zhì)量一致性和分板精度。目前常用的機(jī)器分板方式主要包括銑刀分板、V-CUT分板和激光分板等。
- 銑刀分板:銑刀分板機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的銑刀將拼板切割成單板。銑刀分板精度較高,可切割復(fù)雜形狀的板子。
- 優(yōu)點(diǎn):切割精度高,對(duì)板子和元器件損傷小;適用于各種形狀的拼板。
- 缺點(diǎn):設(shè)備成本較高,適合大批量生產(chǎn);銑刀易磨損,需要定期更換。
- V-CUT分板:V-CUT分板適用于直線切割的板子。在拼板設(shè)計(jì)時(shí),在板子背面沿著分割線預(yù)先切出V形槽,分板時(shí)用分板機(jī)在V形槽處施加外力使板子斷開(kāi)。
- 優(yōu)點(diǎn):分板速度快、效率高,適用于直線切割的板子。
- 缺點(diǎn):僅適用于直線切割,且在切割過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力較大,容易對(duì)板子上的元器件造成損傷。
- 激光分板:激光分板機(jī)利用激光束將拼板切割成單板。激光分板精度極高且無(wú)機(jī)械應(yīng)力,適用于高密度和高精度的PCB板。
- 優(yōu)點(diǎn):無(wú)機(jī)械應(yīng)力,切割精度極高,對(duì)元器件的影響較?。贿m合高密度和復(fù)雜板子。
- 缺點(diǎn):設(shè)備成本極高,適用于高端和批量較大的生產(chǎn)場(chǎng)景。
在分板過(guò)程中,要特別注意以下關(guān)鍵事項(xiàng),以保證成品質(zhì)量并減少損耗:
1. 保護(hù)元器件:分板時(shí)應(yīng)確保不會(huì)對(duì)元器件造成損傷。采用機(jī)器分板時(shí)應(yīng)根據(jù)板子和元器件的特點(diǎn)選擇合適的分板方式。特別是在銑刀和V-CUT分板中,需注意切割過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力可能會(huì)損壞元器件。
2. 避免短路問(wèn)題:在分板過(guò)程中,需避免對(duì)PCB線路的破壞,以免造成短路。手工分板時(shí),切割要小心,防止損壞線路。機(jī)器分板則應(yīng)確保切割精度,減少誤差。
3. 合理的拼板設(shè)計(jì):在拼板設(shè)計(jì)階段,應(yīng)為后續(xù)的分板工藝做好預(yù)留和規(guī)劃。比如在V-CUT分板中,應(yīng)合理設(shè)計(jì)分割線的位置和深度,以確保分板過(guò)程不會(huì)影響板子結(jié)構(gòu)。對(duì)于銑刀分板,應(yīng)預(yù)留足夠的空間,以便切割刀具順利操作。
4. 切割應(yīng)力的控制:切割應(yīng)力對(duì)元器件影響較大,應(yīng)盡量選擇應(yīng)力小的分板方式,比如激光分板。對(duì)于需要V-CUT的板子,應(yīng)確保切割機(jī)的速度和力量合適,以減少應(yīng)力對(duì)板子的影響。
5. 注意操作安全:無(wú)論是手工還是機(jī)器分板,操作人員都需要穿戴防護(hù)設(shè)備,避免操作過(guò)程中因工具或設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致意外事故。此外,在切割時(shí)需要控制好力度,防止板子損壞或分裂。
深圳宏力捷電子專注于提供高質(zhì)量的PCBA加工服務(wù),我們擁有豐富的拼板分板經(jīng)驗(yàn)以及現(xiàn)代化的分板設(shè)備。我們的服務(wù)優(yōu)勢(shì)包括:
- 多樣化的分板技術(shù):我們配備了銑刀分板機(jī)、V-CUT分板機(jī)及激光分板設(shè)備,能夠?yàn)椴煌枨蟮目蛻籼峁└咝?、專業(yè)的分板服務(wù)。
- 精確的分板控制:我們采用先進(jìn)的分板技術(shù),確保分板過(guò)程中對(duì)元器件和線路的影響降至最低,以提升成品板的質(zhì)量和可靠性。
- 專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì):我們的團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富,能夠根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)合適的拼板和分板方案,以提高生產(chǎn)效率、降低成本,確保滿足客戶的品質(zhì)要求。
在PCBA拼板分板領(lǐng)域,選擇合適的分板方式和分板供應(yīng)商至關(guān)重要。深圳宏力捷電子憑借多樣化的設(shè)備、精湛的技術(shù)和專業(yè)的服務(wù),致力于為客戶提供最佳的PCBA加工解決方案。
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